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瑞金万年青新型建材有限公司3月份成功实现扭亏为赢

2017-04-21

 

瑞金万年青新型建材有限公司通过产供销全体干部员工的艰苦努力,生产与销售成品页岩砖折标超千万块,在3月份率先实现盈利,成功实现扭亏为赢。

源头控制,确保原燃材料质量。对原燃材料的矿点进行取样,确保材料检验合格后方可组织进厂,并在进料前由化验室人员在现场监督。经过生产过程中的摸索,反复实验认证,总结出适合本公司工况的原材料搭配比例,制定了原材料验收标准,严把进厂原材料质量关,通过合理调配,使混合料化学成分控制在合理范围内。

控制销价,提升企业盈利能力。2016年瑞金的市场竞争激烈,本地砖瓦企业对市场的抢夺,导致销售价格一直处于不合理的范围,KP3砖的销价一度低到0.40元/块;公司多次牵头与当地砖瓦企业协商,于2016年11月依法组建了瑞金市砖瓦协会,合理分配本地区域的市场份额,使砖的销售价格回归合理范围, KP3孔砖在3月份的销售均价有一定幅度的提升,增强了企业的盈利能力;同时不断完善销售渠道,跳出本地市场,拓展周边区域市场,把产品销往广东、福建、湖南等地,打通更为广阔的渠道。

合理配比,做好第一道工序。一是确保颗粒级配合理。通过调整破碎机锤头与筛板的间隙,合理布置滚筒筛的筛网孔径,使混合料的塑性料、填充料、骨料的占比合理。二是控制混合料水份,确保混合料陈化效果。利用余热产生热水,用于混合料配水,促进陈化效果;严格控制混合料的水份在合理范围。三是严格控制配热,降低燃料成本。先对堆场燃料进行预搅拌,生产过程中稳定优化电脑搭配比例,对陈化库混合料工艺指标进行建档、分析。四是充分利用陈化库的调节作用,确保煅烧温度。严格按化验室取料通知单搭配取料,控制好成型水份、真空度,确保砖坯强度。自制芯架,确保孔洞率。定期检查断面泥流,减少隐性裂纹。严格控制干燥温度。

创新管理,技术攻关提产能。在生产过程中,强化生产管理,一方面根据混合料的化学成分确定最高焙烧温度点,并定在14号、15号车位,且相邻两个车位温差不超过100℃。另一方面合理用风,确保微正压燃烧,避免因负压产生气流分层,致使同一窑车成品会出现局部过烧或欠烧现象。高度重视干燥窑倒坯制约产能发挥的病症,内查原因、外寻良策,经过多次改革创新,干燥窑工况得到了显著改善,生产能力从而得到大幅度的提升,3月产量突破了折标千万块大关,实现了达产达标,目前产质量稳定,有延续每月折标千万块的良好态势。

降本增效,提高产品孔洞率。在降低电耗方面,认真做好操作规程和设备责任牌制度上墙,使每台设备有人管,运行情况有记录,杜绝设备空转提高设备运转率,努力提升设备台时产量。在降低单耗方面,结合市场需求,在确保成品砖强度等质量指标合格的前提下,努力提升多孔砖孔洞率。目前,瑞金新材多孔砖(主要产品kp3、kp1、kp3配砖)孔洞率稳定的控制在33%以上,在确保强度及外观尺寸达标的情况下做到轻量化。公司成立攻关小组,经过反复核算及实验,直接降低单耗约15%,既降低了成本还得到了市场的良好反馈。在采购管理方面,原材料采购通过招标方式进行,大大降低了页岩的采购单价。尤其是在煤炭市场低迷时,通过招标将5300大卡无烟煤控制采购价格,有效的控制了燃料成本。公司还通过工艺革新,稳定配比,采用煤矸石替代无烟煤作为燃料,既稳定了燃料成本不受市场影响而增加,还提升了成品砖的质量,从根本上降低了直接材料费用。